工業4.0，目前正在發生的第四次工業革命。我們先來回顧一下工業1.0到3.0的技術形態。
工業1.0，18世紀晚期——機械化和蒸汽機改變了傳統的手工制造方式；
工業2.0，19世紀晚期——流水線和電氣化大幅度提高了生產效率；
工業3.0，20世紀60年代后期——自動化、計算機和機器人等信息化技術被集成到生產制造中；
工業4.0是以智能制造為主導的第四次工業革命，工廠將生產設備、無線信號連接和傳感器集成到一個生態系統平臺中，這個生態系統可以監督整個生產線流程并自主執行決策。該系統利用了信息物理系統、物聯網、工業物聯網、云計算、認知計算和人工智能。


實現工業4.0將帶來怎樣的“世界”？
（一）工業4.0——智能生產！ 
上面說過，生產設備和管理信息系統也各自連接起來，并且設備和信息系統之間也連接起來了。到了這里好像還缺點什么？沒錯，就是生產的原材料和生產設備還沒有連接起來。
這個時候，我們就需要一個東西，叫做RFID，射頻識別技術。簡單來說，它就相當于一個二維碼，可以自帶一些信息，它比二維碼厲害的地方，在于它可以無線通訊。


舉例說明，百事可樂的生產車間里，生產線上連續過來了三個瓶子，每個瓶子都自帶一個二維碼，里面記錄著這是為張三、李四和王五定制的可樂。
第一個瓶子走到灌裝處時，通過二維碼的無線通訊告訴中控室的控制器，說張三喜歡甜一點的，多放糖，然后控制器就告訴灌裝機器手，“加二斤白糖！”。
第二個瓶子過來，說李四是糖尿病，不要糖，控制器就告訴機器手，“這貨不要糖！”
第三個瓶子過來，說王二麻子要的是芬達，控制器就告訴灌可樂的機械手“你歇會”，再告訴灌芬達的機械手，“你上！”
看到了，多品種、小批量、定制生產，每一罐可樂從你在網上下單的那一刻起，他就是為你定制的，他所有的特性，都是符合你的喜好的。這就是智能生產。

（二）工業4.0——智能產品！
生產的過程智能化了，那么作為成品的工業產品，也同樣可以智能化。我們現在日常看到的智能手環、智能自行車、智能跑鞋等等智能硬件都是這個思路。就是把產品作為一個數據采集端，不斷的采集用戶的數據并上傳到云端去，方便用戶進行管理。德美工業4.0和工業互聯網的核心分歧之一，就是先干智能工廠，還是先搞智能產品。德國希望前者，美國希望后者。

（三）工業4.0——生產服務化！

智能產品會不斷地采集用戶的數據和狀態，并上傳給廠商，這個就使一種新的商業模式成為可能，向服務收費。多年前西門子就提出來向服務收費。西門子這些年已經悄然并購了多家著名軟件公司，成為僅次于SAP的歐洲第二大軟件公司。

 
這個服務是什么呢？舉例說明：西門子生產一臺高鐵的牽引電機，以往就是直接賣一臺電機而已，現在這臺電機在運行過程中，會不斷的把數據傳回給西門子的工廠，這樣西門子就知道你的電機現在的運行狀況，以及什么時候需要檢修。

 
高鐵廠商以往是怎么做的？一刀切，定一個時間，到時間了不管該不該修都去修一下，跟我們汽車保養差不多。現在西門子可以告訴你什么時候需要修什么時候需要養護，你要想知道，就需要服務費用。
在這個階段，所有的生產廠商都會向服務商轉型。

（四）工業4.0——云工廠！
喜爾康工業4.0標準智能的工廠到底有多牛？
喜爾康引進全自動化生產線12條，通過智能制造控制中心、自動化總裝線、智能化的老化測試線、環形總裝線等生產設備和生產環境，將智能信息化技術與工業系統深度融合，實現從“制造”到“智造”轉變，智能衛浴產品年產年產量從40萬套提至160萬套。 

 
實現黑燈生產——從原材料到最終成品可以空無一人的“黑燈工廠”內完成。
新生產基地有6條國際標準SMT電子控制板制造裝備，這是國內為數不多具有該裝備的智能馬桶生產企業，控制板已經可以實現黑燈生產——從原材料到最終成品，所有的加工、運輸、檢測過程可以空無一人的“黑燈工廠”內完成，甚至無須工人值守。
 
自主打造無塵注塑車間24小時自動運轉。
引進超過50臺先進注塑機打造的無塵注塑車間，不僅做到“黑燈生產”——燈關掉、人離開，車間24小時運轉。

 
引進智能機器人，加強中央控制系統的建設。
全新生產基地除了高端電子產品生產制造所需的十萬級除塵車間，無塵防靜電模式，自動化設備以外，喜爾康更引進智能機器人，加強中央控制系統的建設，建設自動化裝配生產線，逐步實現生產自動化、智能化，力爭通過決定生產制造過程等的網絡技術，實現實時管理，生產模式從“集中型”到“分散型”的范式轉變。

工業4.0，你認為將來的緊固件工廠會是怎樣的？
高度集成化？！
在工廠內部實現把所有生產緊固件、運營環節信息的無縫連接，實現內部信息流，資金流和物流的緊固件全生命周期縱向集成；在工廠之間通過價值鏈及信息網絡實現研，產，供，銷無滯銜接的橫向集成；在工廠與客戶之間通過各種先進的互聯和社交工具實現共享價值鏈的端到端集成。
層出不窮的創新？！
圍繞信息技術將分別實現新的智能技術，工業技術的融合與發展；智能產品和裝備的涌現；以及智能生產模式，產業生態和組織機構的創新。
生產方式大轉型？！
實現從生產型制造向服務性制造轉型；從生產要素驅動向創新驅動轉型。企業準確的知道賣出去的冷鐓機、搓絲機在客戶的使用下，是個什么狀況的運行，并且可以告知客戶幾時需要維修或更新配件。
數據就是核心？！
未來工業對于各種產品數據，運營數據，價值鏈數據和外部各種客戶數據的大數據積累，模型建立以及實施數據的精準分析將是工業4.0的生產體系區別于傳統工業生產體系的本質特征。
也許在不久的將來，一切都在基于數據被精確的控制當中，人類的大部分體力勞動和腦力勞動都將被機器和人工智能所取代，所有當下的經濟學原理都將不再適用。但是有一些東西是不會變的，即人類的愛、責任、勇敢，對未來和自由的向往，以及永無止境的奮斗，生生不息。
 
來源：緊固件工業網