電解磷化的原理：
電解磷化處理方法通常有三種，脈沖極化法、陰極沉淀法和交流電法。電解磷化是通過給磷化液施加電流，在鋼絲表面沉積形成磷化膜的反應過程。在施加電流的電解磷化槽中，鋼絲作為陰極，使用一種不參與成膜的惰性導體作為陽極，主要反應機制分兩步完成。首先，給電解磷酸槽液通電，鋼絲作為陰極，惰性導體作為陽極，磷化液自動發生水解反應，在陰極表面產生氫氣，陽極表面產生氧氣。由于氫氣的產生，鋼絲表面溶液中pH上升，從而導致第二步電解磷化液中的磷酸鋅富集于鋼絲表面結晶形成磷化膜，在整個過程中沒有鐵溶解到磷化液中，因此不會產生鐵淤泥（磷化渣）。

電解磷化的優勢：
電解磷化主要的優勢就是無需提供熱源且可以減少磷化液沉渣量。無酸洗電解磷化的工藝不但節約了能源、縮短了磷化時間、加快了成膜速度和提高了磷化膜的質量、減少磷化液沉渣量，最為重要的是達到了環保要求，符合當今社會對能源和社會發展的要求。
磷化膜的性質：
作為潤滑涂層的潤滑載體，磷化膜具有以下性質： 
1、化學性質非常穩定，不導電，有耐腐蝕性。 
2、微細結晶使金屬表面具有適度的粗糙度利于攜帶潤滑粉。
3、拉拔時可與鋼絲一起延伸變形，還參與鋼絲與拉絲模模壁的輔助分離。改善了拉拔條件，提高了拉拔速度。
4、對防銹劑有很強的吸收性，與防銹油配合可極大地增加防銹性能。

穎興YX-701#電解磷化液：
本工藝屬于鋼材的電解磷化工藝，專業服務于冷鐓鋼、高碳鋼（鋼絲繩、鋼絞線、彈簧鋼）冷塑性變形加工前的磷化處理。工藝通過磷皂化反應，在線材表面生成具有優異延展性和潤滑性的磷皂化膜層，使其可以進行高效的拉拔及冷鐓處理。穎興YX-701#電解磷化液具有以下特點：
1、環保：磷化過程中無沉渣產生，無需添加促進劑。
2、節能：磷化溫度低，為常溫~50℃，降低加熱能耗。
3、膜層結合性極強：與傳統產品相比，成膜速度更快，膜層結晶細膩且致密，膜層的結合力大大提升，與基材結合緊密，在連續拉拔過程中有效保護材料不發生刮傷、響膜等異常，同時有效提升拉拔速度。
4、槽液數據穩定，操作簡單，易于實現標準化作業。