本工藝屬于鋼材的電解磷化工藝，專業(yè)服務(wù)于冷鐓鋼、高碳鋼（鋼絲繩、鋼絞線、彈簧鋼）冷塑性變形加工前的磷化處理。工藝通過磷皂化反應(yīng)，在線材表面生成具有優(yōu)異延展性和潤滑性的磷皂化膜層，使其可以進(jìn)行高效的拉拔及冷鐓處理。

本工藝產(chǎn)品主要有YX—701#皮膜劑（補(bǔ)給劑）、YX—702#皮膜劑（建浴劑）、YX-801#潤滑劑。

（1）環(huán)保：磷化過程中無沉渣產(chǎn)生，無需添加促進(jìn)劑。

（2）節(jié)能：磷化溫度低，為常溫~50℃，降低加熱能耗。

（3）膜層結(jié)合性極強(qiáng)：與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，成膜速度更快，膜層結(jié)晶細(xì)膩且致密，膜層的結(jié)合力大大提升，與基材結(jié)合緊密，在連續(xù)拉拔過程中有效保護(hù)材料不發(fā)生刮傷、響膜等異常，同時有效提升拉拔速度。

（4）槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，操作簡單，易于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

（5）潤滑劑槽液使用周期長，產(chǎn)品耗量低，皂化反應(yīng)層飽滿，有效保護(hù)材料。

       穎興金屬表面處理材料有限公司是一家國家級高新技術(shù)企業(yè)，專注于冷塑性加工表面處理產(chǎn)品的研發(fā)與制造，主要產(chǎn)品有磷化液、潤滑劑、清洗劑等，產(chǎn)品針對冷鐓鋼、工具鋼、彈簧鋼、鋼絞線、不銹鋼等多種材料，服務(wù)于線材拉拔、管材拉拔、冷沖壓等各種碳鋼與不銹鋼加工企業(yè)。
       公司1998年成立于深圳，2011年遷入東莞松山湖高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，在廈門、昆山、溫州設(shè)有分公司，在東莞、韶關(guān)設(shè)有工廠，占地面積40000平方米，工廠于2022年實行全智能化升級，年產(chǎn)能可達(dá)100000噸。
       公司通過廣東省專精特新中小企業(yè)認(rèn)定，通過IATF16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系、ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、ISO14001:2015環(huán)境管理體系及ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。


1、磷化概述
磷化屬于金屬材料表面的前處理工藝，穎興的磷化產(chǎn)品專注服務(wù)于冷塑性變形加工領(lǐng)域。
首先，金屬經(jīng)酸洗、水洗一系列工藝后進(jìn)入磷酸槽，在磷酸槽中金屬的表面與磷酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成成分主要為難溶或不溶于水的磷化膜層，再通過后續(xù)的皂化反應(yīng)，使金屬表面形成一層具有良好延展性和潤滑性的保護(hù)膜。
磷化膜的主要作用在于改善材料的冷塑性變形加工能力，使其可以有效進(jìn)行后續(xù)的拉拔及冷鐓成型，生產(chǎn)出合格的緊固件、汽配件、強(qiáng)縮件、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬產(chǎn)品。
2、工藝流程

酸洗→ 酸洗→ 酸洗→ 高壓水沖洗→ 水洗→ 水洗→ 活化→ 磷化→ 水洗→ 皂化
3、工藝特點(diǎn)
3.1 量化工藝過程中的各項參數(shù)指標(biāo)，包括例如水的pH值、電導(dǎo)率，鹽酸的鐵離子、濃度，磷化槽的總酸度、游離酸度，溫度、促進(jìn)劑，皂化槽的堿度、溫度、糖度、油脂度等。
3.2 適時監(jiān)控數(shù)據(jù)，實行科學(xué)化數(shù)據(jù)管理，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。



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